
Как стать пескоструйщикомСамое начало
Пескоструйной обработкой стекла я профессионально занимаюсь с 1987 года, т.е. уже 24 года, но взяться за перо, а точнее за клавиатуру меня вынудило посещение сайта "пескоструйная обработка" о существовании которого ранее и не подозревал. И я понял как много вопросов возникает у людей, желающих заняться пескоструйной обработкой, а еще больше возмутился от того, какие ответы дают им так называемые "специалисты" в этой области.
В области пескоструйной обработки у меня свыше 17-ти патентов на изобретение, и это не сухие академические разработки, а то, что сначала отрабатывалось в мастерской, потом на шести созданных мною предприятиях и только после этого излагалось на бумаге и получало свое воплощение в виде изобретений. Но обо всем по порядку. В 1987 году я устроился в один из первых кооперативов по пескоструйной обработке стекла. Нас было 3 человека в бригаде и делали мы в день 3-4 дверных стекла. Ажиотаж огромный, а возможности минимальные, т.к. сначала на стекло наносилась изолента, затем на "дралоскоп" накладывался рисунок, затем на него стекло. Скальпелем, а позднее резаком, вырезались контуры рисунка. Стекло помещалось в пескоструйную камеру и забивалось при поочередном снятии отдельных фрагментов пленки. Но для того, чтобы получить оттеночные рисунки, показывающие объемные изображения, приходилось приклеивать назад куски пленки, что не совсем просто и качественно. Именно такую технологию и практику Вам предлагают пройти на одном из web-сайтов всего лишь за 200$ за три дня. Мы переговорили с напарником и решили создать свой кооператив, что успешно и сделали. Сняли комнату 8 кв.м., подвели 380 В, собрали пескоструйный аппарат «Альфа» и закипела работа. То, что Вы видите на снимке – абсолютно точная копия нашего первенца. Единственное отличие в том, что он облагорожен тонированным стеклом. Впоследствии я вызвал конструктора и он выполнил чертежи и деталировку. ![]() Пескоструйная камера "Альфа" ![]() Пескоструйная камера "Дельта" Переломный момент, или как десятикратно увеличить производительность
И тут улыбнулась удача. Совершенно случайно забрели в конструкторское бюро фирмы "Наш дом", занимающейся изготовлением мебели на заказ из модулей, и нам предложили сделать 80 образцов стекла для мебели по уже имеющимся эскизам, а затем поставить эту работу на поток. Мы выполнили образцы, получили очень хорошие деньги, и я пошел к генеральному директору фирмы "Наш дом" узнать, когда мы получим работу на потоке и в каких объемах. Ответ ошеломил. Во-первых, маркетинг был рассчитан на полгода, во-вторых, нам предстояло ежемесячно поставить 2500-3000 штук изделия с пескоструйным рисунком.
При обсуждении создавшейся ситуации с коллегой мы пришли к выводу, что наши максимальные возможности составляют 10 штук в день, т.е. без выходных и проходных мы можем изготовить 300 изделий, и то только благодаря тому, что мебельное стекло немного меньше по размерам. Предположение нанять надомников, которые бы резали нам рисунки, не подходило, т.к. количество их приближалось бы к 20-ти, а стекло - это не подушки, и все транспортировки привели бы к неимоверному количеству боя и брака. Партнер мой резко сник и решил выйти из дела. Я же попросил время на то, чтобы выплатить ему его деньги, вложенные в бизнес. На этом и разошлись. Прежде чем рассказать, как я вышел из этого, казалось бы безвыходного положения, сделаю небольшое отступление. Пескоструйные трафареты
Трафареты представляют собой своеобразные листы с прорезями. Прорези определяют рисунок, который должен появиться в конечном итоге. Принцип работы следующий: трафарет накладывается на стекло, которое впоследствии обрабатывается струей песка. На месте открытых участков образуется рисунок.
Изучив имеющуюся ситуацию по пескоструйной обработке я узнал. что есть только два вида трафаретов: Теперь обратимся к оттеночным пескоструйным рисункам, т.е. рисункам на стекле, в котором присутствуют оттенки. Для более ясного понимания разности между оттеночным и монохромным рисунком, обратите внимание на ниже приведенные фрагменты работ. ![]() Примеры оттеночного и монохромного рисунка Многоразовые трафареты для нанесения оттеночного изображения в природе не существуют. Их просто никто не смог придумать. И посмотрите внимательно на работы, которые представлены на сайтах. Если есть оттеночные рисунки, то у мох учеников. На одной из web-страничек я прочитал предложение изготовлять трафареты из металла лазером. Если Вы Рокфеллер и Вам нужно потратить деньги, а не заработать, то способ наилучший. Кстати, все западные производители пескоструйного оборудования на выставках "Мир стекла" в городах. Москве, Дюссельдорф, Милан имеют именно такие трафареты. Им важно продать оборудование, а то, что Вы сможете на нем только матировать стекло или тратить деньги на оракал, выбрасывая их потом в мусорку, уже не важно. Эврика!
Ситуация создалась патовая, но еще Эйнштейн сказал: "Все знают, что эта задача неразрешима. Приходит дурак, который этого не знает и решает эту задачу".
С помощью Бога и огромного желания мне удалось решить проблему создания многоразового трафарета, который идеально прилегает к стеклу. С помощью статического электричества он прилипает к стеклу и легко снимается. Этот материал композитный (составной) и состоит из трех разных материалов, которые соединяясь в определенной последовательности дают нечто уникальное. Судите сами. Толщина трафарета 0,2-0,4 мм ( в зависимости от материала и предназначения трафарета). Отлично режется не только по прямой, но и по любой сложной линии. Он не подмокает и не коробится. Количество забивок у меня было от 1000 и выше. Сейчас просто не выпускается материалов того качества, что были в Союзе. Приходится пользоваться импортными заменителями, а это приводит к снижению количества копий. Но среднее количество выдерживается всегда всегда – от 300 до 1000 забивок. Мой трафарет лучший и я это докажу!
Если кто-то предлагает Вам технологию многоразового трафарета - он предлагает мою технологию, защищенную патентами.
Ссылки на мои патенты хороши, но они ничто без знания всех "ноу-хау" и тонкостей работы, которые отрабатывались десятилетиями. Очень распространенное мнение состоит в том, что мне не нужен многоразовый трафарет. Пришел клиент, заказал рисунок, я вырезал, наклеил, забил и забыл. И перекликается с этим мнением, другое, не менее авторитетное: "Все размеры разные. И если сделал на одно стекло, то уже на второе применить нельзя".
Экономика
Стоимость одного квадратного метра моего трафарета = 198 рублей, что абсолютно одинаково по цене с ОРАМАСКОМ 831,832.
При изготовлении стекла с плоским монохромным изображением, за трафарет (в Минске) берут 12,5 долларов. Если Вы по данному трафарету изготовите 100 стекол, то можете спокойно положить себе в карман, не испытывая никаких угрызений совести 12,5 * 99 = 1238 долларов. На 100 стеклах Вы окупите все свои затраты на приобретение технологии и изготовление камеры. А сделать 100 стекол в течении одной рабочей смены - это НОРМА. А теперь мое особое и отдельное обращение к тем, кто работает с трафаретами из орамаска. Даже если Ваши умельцы умудряются использовать орамаск несколько раз, то сколько же времени тратится на подготовку его к работе, сосчитают экономисты. А так установил один - два раза в день, а завтра установите на новый типоразмер. Если Вы самостоятельно не сосчитаете свою выгоду, то это сделает Ваш конкурент. Не ломайте голову зря, не тратьте время попусту. По истечении месяца максимально, вы наладите и простую забивку на новых трафаретах и сложный оттеночный пескоструй. Пескоструйный пистолет
Пескоструйный пистолет – устройство, предназначенное для формирования струи песка.
Одной из моих разработок является пескоструйный пистолет с двумя регулировками (потока воздуха и потока песка), который идеально подходил для моих целей: матирование, оттенки, глубокое матирование. Это достигается благодаря регулируемой смесительной камере. ![]() Свои рекомендации по изготовлению пистолета с помощью услуг "левши", которые не переведутся на Руси, я излагаю в своей книге. Новый этап мастерства
Самая трудная задача встала передо мной, когда я думал, что все уже позади. Для создания сложного оттеночного (объемного) рисунка нужно было придумать особую конструкцию трафарета и подставки, которые позволяли быстро ставить стекло, менять трафареты, не открывая пескоструйную камеру, и также быстро снимать. Каких только конструкций мне не пришлось делать, но уж действительно "все гениальное просто".
Но когда я приступил к изготовлению рисунков, думая, что мои мучения уже позади, то понял, что мои рисунки выглядят как-то уж очень бледно. Все мы зациклены на том, что пескоструйная обработка предполагает использование песка. Вот и пробуем песок : речной, морской, кварцевый, а далее металлические опилки, алюминиевую пудру и т.д. и т. п. А нужен-то абразив, а точнее абразивный порошок. И я его нашел методом проб и ошибок. И этот абразив создает статическое напряжение. И только после этого рисунки на стекле обрели четкость. Так и хочется сказать «заиграли всеми цветами радуги». Не заиграли. Он остался серым. Но каким серым! Четким, великолепным, прорисованным всеми тончайшими оттенками. На одной из первых выставок я продемонстрировал стекло «Кошка на окне» (он есть в эскизах). Она была настолько тонко выбита, что угадывались мышцы под шерстью, а шерстинки торчали в некоторых местах искорками. Одна из посетительниц сказала: «Так и хочется ее погладить». Демонстрация возможностей
Теперь, после всех мучений, на изготовление одного мебельного стекла от момента, как я его взял в руки и поставил в стенку готовых, у меня уходило от 2,5 до 3-х минут. 150 - 180 стекол за 8 часов работы - легко. Через год, спасибо, что именно этот срок было отведен на маркетинг, в кабинете генерального директора фирмы "Наш дом" состоялся следующий диалог:
-Нам нужно 5000 штук сложных оттеночных рисунков с рамкой в месяц. Причем с рамкой. Сможете?
Друзья, разинув рот, наблюдали за этой фантастической картиной, когда готовые стекла, как пирожки вылетали из моей камеры, причем составленные в стопку по 50-100 штук представляли собой картину идеально соответствующих копий, уходящих в глубину. Непонятно почему, но всех приводит в смятение и панику возможность делать самому оттеночные рисунки. Набившая оскомину всем моим знакомым шутка: «Обезьяну из зоопарка я научу рисовать за неделю, а с человеком придется повозиться дней семь», абсолютно соответствует истине в своей первой части. Я начисто лишен каких – либо художественных способностей, более того также не приспособлен к черчению, но рисовать на стекле научился за один день. Ты не рисуешь, за тебя это сделал художник или плоттер, а ты накладываешь тени, посматривая, на первых порах, на эскиз, прикрепленный на стекле камеры. Затем уже не нужен никакой эскиз. Поняв основные принципы наложения теней на отдельных частях рисунка, ты становишься если не Репиным, то Сальвадором Дали-это точно. Это великое чудо, которое испытываешь каждый раз, когда вынимаешь очередное стекло из камеры. Для меня всегда было интересно самому изготовить первое стекло. Но после изготовления меня уже влекло следующее, которое я еще даже не придумал. Мои патенты
Один из друзей привел патентоведа Перерва Александра Ефимовича, с которым у нас сложились прекраснейшие отношения и которому я очень признателен за все, что он сделал для меня.
![]() Мои патенты Пескоструйный рисунок на объемных поверхностях
Я очень долго бился над проблемой нанесения оттеночного пескоструя на сложные объемные формы. Мой основной материал вполне пригоден при нанесении рисунка, например, на бутылки, несложные вазы, светильники. Бился многие годы, а потом сказал, что это неразрешимо и решил отступить. Однажды выходя из автобуса, я в течение долей секунды получил решение, как наносить пескоструйный рисунок на самые сложные формы не только снаружи, но и изнутри. С точки зрения высшего разума – это так просто. Я делал единичные образцы для себя и друзей, на поток не ставил, но решение я приберег для Вас.
Развитие производства
Через три года у меня было 6 предприятий на территории Украины, России, Белоруссии. Все средства, которые мне принес пескоструй я вложил в развитие производства, резку, обработку, изготовление зеркал, тонирование. Моими дизайнерами было разработано свыше 400 рисунков. Ведущие мебельные предприятия ОАО «Крыммебель», КО «Пинскдрев», ОАО «Ивацевичдрев», Гомельская зеркальная фабрика были моими клиентами и в десятках тысяч квартир и сейчас стоит мебель с моими зеркалами и стеклом. Это серии по достопримечательным местам : «Ласточкино гнездо», «Брестская крепость», «Памятник погибшим кораблям», «Воронцовский дворец», «Кремль» и т.д.
![]() Я решил сделать все свои изобретения и «ноу-хау» достоянием тех, кому это действительно необходимо. Вы – первое лицо, от которого зависит судьба дела. Неважно, какой у Вас внешний вид, рост, вес и сколько денег в кошельке. Если внутри Вас сидит желание, уверенность в своих силах, жажда к переменам в своей жизни в лучшую сторону, то приобретайте любую из книг, и включайте мотор внутри себя. ШКОЛА «Мастера руской пескоструйной обработки стекла»
Но мои секреты не греют мне душу сознанием того, что они только мои. Я знаю, что очень много людей хотят создать свое дело, но не знают с чего начать. Хуже всего то, что их пичкают устаревшими и затратными технологиями, ведущими в никуда. А пескоструйка должна служить первой ступенькой, ведущей к вершинам. Я уже не питаю иллюзий по поводу того, что в каждой области будет создано мое предприятие, но я абсолютно уверен в том, что в каждом районном центре будет предприятие, которое будет создано благодаря моим книгам и будет работать потому, что я открыл благодарному читателю секреты своего мастерства. Везде дороже всего ценят технологические секреты, а потом уже оборудование. Здесь же Вы получаете «два в одном».
Вы получате книгу, которую можно назвать «Библией пескоструйной обработки». Ознакомиться с ее содержанием Вы можете в разделе «Обучение пескоструйной обработке». В книге все расписано подробнейшим образом. Но главное в том что есть школа «Мастера руской пескоструйной обработки стекла». Почему ШКОЛА, а не форум? А по той простой причине, что в школе УЧАТ. Все мы очень разные. И имеем самое разное образование и жизненный опыт. И после приобретения книги возникает множество вопросов. Самые простые темы, как выбор песка или, готовые, отработанные и проверенные временем чертежи камеры или пистолета, вызывают столько вопросов, что диву даешься. Я уж не говорю о технологии изготовления трафарета или основах нанесения оттеночного рисунка. И для того, чтобы не бросать Вас посредине дороги и была создана ШКОЛА. В ней и МАСТЕРА и новички. Люди с высшим техническим образованием, как Бауманское, и незаконченным средним. Но все они объединены одной целью: стать мастерами своего дела. Никто из них не является конкурентом свому соседу потому что живут в разных городах и распространение технологии строго регламентировано. И соместное творчество приносит такие плоды. которые вызывают восхищение, несмотря на столь короткий период существования. Школа изменила не только учеников, но и меня, ее основателя. А это дорогого стоит. А самое главное состоит в том, что мы поняли: «Нет предела совершенству.» И сколько бы материала не прибавлялось, тем и нюнсов будет достаточно всегда.» Удачи, дорогой коллега! С уважением,
Виктор Васильевич Хаблученко. |
| ||||





