АКХ - 59 - Автоматическая камера Хаблученко.

Автоматическая камер АКХ-59

Элементы автоматической камеры АКХ-59 Элементы автоматической камеры АКХ-59 Элементы автоматической камеры АКХ-59 Элементы автоматической камеры АКХ-59 Элементы автоматической камеры АКХ-59 Элементы автоматической камеры АКХ-59 Элементы автоматической камеры АКХ-59
Мы максимально упростили узлы камеры "OMEGA" и, если выражаться образно, то это - мебельный шкаф + велосипед, потому что все детали и вся комплектация взята из мебельного производства и велосипеда. Даже если Вы не наладите полный автомат, то передвижение стекла в камере при забивке из пистолета позволит выполнять любые промышленные объемы.

Идеальный выбор для производителей шкафов-купе, стенок, кухонь и эксклюзивных работ (панно, картины).

Два режима работы:

  • матирование и нанесение плоского изображения в автоматическом (полуавтоматическом) режиме с помощью четырех форсунок.
  • ручной режим работы для получения сложного оттеночного изображения при помощи отдельного пистолета.
  • ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    Идеально подходит для применения на малых и средних предприятиях и в цехах обрабатывающих детали из стекла. В небольших мебельных цехах, использующих стекло в выпускаемых эксклюзивных изделиях. В стекольных мастерских для выполнения индивидуальных заказов. Стоимость изготовления установки, с учетом приобретения чертежей, в 7 (семь) раз ниже, чем аналогичной установки западного производителя.

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

    Роликовые направляющие транспортера. Подставки для стекла базируются нижней кромкой на пластмассовые роликовые направляющие, расположенные по обеим сторонам установки. Осуществляется легкая и плавная подача вручную , а также в двух режимах ( автомат и полуавтомат) стекла больших размеров в зону обработки. Обеспечивается удобство работы оператора.

    Вертикальные роликовые поддерживающие направляющие. Расположение роликов по высоте позволяет обрабатывать заготовки различных размеров и форм.

    Защитная кабина зоны обработки Применения специальных щеток или заслонок из тонкой резины, установленных в местах подачи стекла в кабину, надежно защищает от абразивного материала и стеклянной пыли. Безопасность работающего обеспечивается дополнительными средствами индивидуальной защиты ("ноу-хау").

    Удобный доступ в зону обработки Наличие на передней части кабины двух широких дверей обеспечивает возможность установки непосредственно в зону обработки деталей малых размеров различной геометрической формы, а также позволяет осуществлять техническое обслуживание внутренних частей установки.

    Наличие смотровых окон на защитной кабине и дополнительного освещения внутри, позволяет осуществлять постоянный визуальный контроль за качеством обрабатываемой поверхности и видеть заготовку по всей высоте.

    Высокопрочные пульверизаторы для обработки стекла. Форсунка пульверизатора изготовляется из закаленной стали или карбида бора, что обеспечивает ее длительное использование. Контроль времени и качества обработки обеспечивается оператором.

    Песчаный и воздушный коллекторы обеспечивают бесперебойную работу камеры в режиме матирования и нанесения рисунка.

    Обеспечивается четкое и равномерное матирование или нанесение рисунка на поверхность стекла с помощью электрокорунда или оксида алюминия.

    Многократное использование песка. С помощью специально разработанного устройства ( насос- инжектор) ипользованный песок автоматически поступает в накопительный резервуар. Обеспечивается экономное использование абразива.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
    длина, наибольшая - 3600
    высота, наибольшая ( в чертежах) - 1200,
    при необходимости изменяется до 2200.
    толщина, наибольшая 20
    Размеры зоны ручной обработки, мм
    ширина, наибольшая 1600
    высота, наибольшая 1200
    Напряжение сети, В 220/380
    Давление воздуха, МПа (кг/см2) 0,6 - 0,8 (6 - 8)
    Габариты размеры, мм:
    длина -4600
    ширина -890
    высота -2400
    Масса, кг -350

    ЭКСКЛЮЗИВНОСТЬ УСТАНОВКИ И ТЕХНОЛОГИИ.

    Впервые в отечественной и мировой практике, автор предлагает законченный продукт, соединивший в себе не только устройство для матирования, но и уникальную технологию изготовления трафаретов многоразового использования, а также способ получения плоского и оттеночного изображения в пескоструйных камерах.

    Рисунок наносится на поверхность стекла с помощью шаблона, изготовленного из материала, изобретенного автором.

    В конце 2008 года получен приоритет на новое изобретение " Способ и устройство для нанесения пескоструйного рисунка в автоматических пескоструйных камерах". Минимальное количество забивок с одного трафарета -1000. Максимальное - 15 000.

    В условиях мирового кризиса выживает тот, кто внедряет и использует новые, прогрессивные технологии, позволяющие производить товары более высокого качества, но с меньшими затратами.




    Besucherzahler e harmony
    счетчик посещений
    © Хаблученко В.В. 2011Все права защищены